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316L不銹鋼帶表面出現(xiàn)波紋的原因
正常情況下316L不銹鋼帶的表面是比較光滑平坦的,如果表面出現(xiàn)波紋,可能很多客戶就不想要采購這批貨,什么原因?qū)е落搸П砻娉霈F(xiàn)波紋呢?
造成鋼帶表面波紋的原因很多,其中一個主要的原因就是在加工的時候,磨床-鋼管-砂輪系統(tǒng)振動導(dǎo)致的。加工的時候,砂輪相對于鋼帶而言產(chǎn)生一定的振動,其中振動包括強迫振動和自激振動,導(dǎo)致鋼帶的表面出現(xiàn)直波形波紋,這種波紋比較深,波距比較寬。
在鋼帶的加工過程中,可以先在鋼帶的表面涂一層紅色油膜,然后調(diào)整工作臺移動速度,讓工作臺移動距離在工件轉(zhuǎn)動的時候略等于砂輪轉(zhuǎn)動寬度的三分之二,移動砂輪架,使得砂輪剛剛接觸到紅色的油膜,縱走刀一次快速退出,這個時候我們可以發(fā)現(xiàn)在鋼帶的表面有“多角形”痕跡,然后測量這些多角形的邊寬,就可以測量出波距,并且計算出波頻。
在進行316L不銹鋼帶表面加工的時候,因為磨削時鋼帶會和機床產(chǎn)生彈性變形,從而使得自激振動的強度增加,導(dǎo)致鋼帶表面出現(xiàn)直波紋,一般波紋較淺,密度較大,波紋的頻率通常在每秒300次左右,但是隨著機床剛度增加,砂輪對鋼帶的摩擦力也會增加,從而導(dǎo)致自激振動振幅增加,使得波紋的深度加深。